تيل ۽ گيس جي صنعتن ۾ هائيڊروجن سلفائيڊ corrosion

تيل ۽ گئس جي شعبي ۾ پائپ لائنز اهم ڪردار ادا ڪنديون آهن، پراڊڪٽس کي علاج جي سهولتن، اسٽوريج ڊپو، ۽ ريفائنري ڪمپليڪس تائين پهچائڻ جي سهولت فراهم ڪندي. ڏنو ويو آهي ته اهي پائپ لائنون قيمتي ۽ خطرناڪ مواد ٽرانسپورٽ ڪن ٿيون، ڪنهن به امڪاني ناڪامي اهم مالي ۽ ماحولياتي نتيجا کڻندي آهي، جنهن ۾ تباهي واري معاشي نقصان جو خطرو ۽ انساني زندگي کي خطرو شامل آهي. ناڪاميون مختلف عنصرن مان پيدا ٿي سگھن ٿيون، جن ۾ سنکنرن (خارجي، اندروني، ۽ دٻاءُ جي ڀڃڪڙي)، مشيني مسئلا (جهڙوڪ مواد، ڊيزائن، ۽ تعميراتي غلطيون)، ٽئين پارٽي جون سرگرميون (حادثاتي يا ارادي)، آپريشنل مسئلا (خرابي، نقص، حفاظتي نظام ۾ رڪاوٽون، يا آپريٽر غلطيون)، ۽ قدرتي واقعا (جهڙوڪ بجليءَ جي حملي، سيلاب، يا زمين جي شفٽ).

15 سالن کان وڌيڪ ناڪامين جي تقسيم (1990-2005) بيان ڪئي وئي آهي. Corrosion بنيادي ڪردار ادا ڪندڙ عنصر آهي، 46.6٪ قدرتي گئس پائپ لائنن ۾ ناڪامي ۽ 70.7٪ خام تيل جي پائپ لائنن ۾. هڪ نامور آئل اينڊ گيس ڪارپوريشن پاران ڪيل ڪرروشن لاڳت جي جائزي مان پڌرو ٿيو ته مالي سال 2003 ۾، سنکنرن لاءِ خرچ تقريباً 900 ملين ڊالر هئا. تيل ۽ گئس جي شعبي ۾ سنکنرن سان منسوب عالمي خرچ تقريبن 60 بلين آمريڪي ڊالر آهي. اڪيلي آمريڪا ۾، دستاويزي سنکنرن سان لاڳاپيل قيمتون اهڙين صنعتن ۾ 1.372 بلين ڊالر تائين پهچن ٿيون. ان کان علاوه، تيل ۽ گيس مان حاصل ڪيل توانائي جي وڌندڙ مطالبن ۽ لاڳاپيل خدشات تي غور ڪندي، صنعت جي اندر دنيا جي سنکنرن جي خرچن ۾ اضافو جاري رکڻ جي اميد آهي. انهيءَ ڪري، هڪ اهم ضرورت آهي فعال خطري جي جائزي لاءِ جيڪي قيمت جي اثرائتي ۽ حفاظت کي توازن ڪن.

پائپ لائنز جي سالميت کي يقيني بڻائڻ محفوظ آپريشن، ماحولياتي تحفظ، ۽ وڏي پيداوار جي اثاثن جي ڪارڪردگي لاء اهم آهي. corrosion هڪ سنگين خطرو آهي، ٻئي خارجي ۽ اندروني طور تي. خارجي سنکنرن جي نتيجي ۾ ٿي سگھي ٿو عوامل جهڙوڪ آڪسيجن ۽ ڪلورائڊ خارجي ماحول ۾ [6]. ان جي ابتڙ، اندروني corrosion شايد مادي مان پيدا ٿئي ٿي جهڙوڪ هائڊروجن سلفائيڊ (H2S)، ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ (CO2)، ۽ پيداواري سيال ۾ موجود نامياتي تيزاب. اڻڄاتل ۽ غير ڪنٽرول ٿيل پائيپ لائين سنکنرن کي رسي ۽ تباهي واري ناڪامي جي ڪري سگھي ٿو. اندروني سنکنرن هڪ اهم تشويش ڪئي وئي آهي، تقريبن 57.4٪ ۽ 24.8٪ خام تيل ۽ قدرتي گئس پائيپ لائينز ۾ سنکنرن جي ناڪامي، ترتيب سان. اندروني سنکنرن کي خطاب ڪندي صنعت جي سالميت ۽ حفاظت کي برقرار رکڻ لاء ضروري آهي.

تيل ۽ گئس جي شعبي ۾، corrosion کي عام طور تي ٻن پرائمري قسمن ۾ ورهايو ويندو آهي: مٺو ۽ ڳاڙھو corrosion، ماحول ۾ پکڙجي ٿو خاص طور تي H2S ۽ CO2 (PH2S ۽ PCO2) جي جزوي دٻاءُ جي ڪري. سنکنرن جا اهي خاص روپ صنعت جي اندر اهم چئلينجن جي نمائندگي ڪن ٿا. PCO2 کان PH2S جي تناسب جي بنياد تي corrosion کي وڌيڪ ٽن راڄن ۾ ورهايو ويو آهي: مٺي corrosion (PCO2/PH2S > 500)، مٺي-کٽي corrosion (PCO2/PH2S 20 کان 500 تائين)، ۽ ڳاڙهي سنکن (PCO2/PH2S

سنکنرن کي متاثر ڪرڻ وارا نازڪ عنصر شامل آهن PH2S ۽ PCO2 جي سطح، انهي سان گڏ درجه حرارت ۽ pH قدر. اهي متغيرات خاص طور تي corrosive گيس جي تحليل تي اثر انداز ڪن ٿا، ان ڪري مٺي ۽ ڳاڙهي ماحول ۾ سنکنرن جي پيداوار جي ٺهڻ جي شرح ۽ ميڪانيزم کي متاثر ڪن ٿا. درجه حرارت ڪيميائي رد عمل کي تيز ڪري ٿو ۽ گئس جي حل کي وڌائي ٿو، سنکنرن جي شرح کي متاثر ڪري ٿو. پي ايڇ جي سطح ماحولياتي تيزابيت يا الڪلينيت جو تعين ڪندي آهي، گهٽ پي ايڇ سان تيز رفتار سنکنرن ۽ اعلي پي ايڇ امڪاني طور تي مقامي corrosion ميڪانيزم کي متحرڪ ڪري ٿو. حل ٿيل CO2 ۽ H2S گيسس پاڻي ۾ corrosive acids پيدا ڪن ٿا، دھات جي سطحن سان رد عمل ڪندي گهٽ حفاظتي مرڪب ٺاهڻ لاءِ، ان ڪري سنکنرن کي تيز ڪري ٿو. مٺي سنکنرن ۾ عام طور تي ڌاتو ڪاربونيٽس (MeCO3) جي تخليق شامل آهي، جڏهن ته ڳاڙهي سنکنرن ۾ مختلف ڌاتو سلفائيڊ فارميشن شامل آهن.

تيل ۽ گئس جي شعبي ۾، مواد جي ناڪامي جو نتيجو ٻنهي ڳاڙهي ۽ مٺي ماحول ۾ سنکنرن جي نتيجي ۾ مختلف حفاظت، اقتصادي ۽ ماحولياتي چئلينج پيدا ڪري ٿي. شڪل 2 1970 جي ڏهاڪي دوران مختلف قسم جي سنکنرن جي ناڪامين جو لاڳاپو حصو ڏيکاري ٿو. H2S پاران پيدا ڪيل ڳاڙھي سنکنرن کي ھن صنعت ۾ corrosion سان لاڳاپيل خرابين جي بنيادي سبب جي طور تي سڃاتو وڃي ٿو، ان جي ابتڙ وقت سان مسلسل وڌي رھي آھي. پيٽروليم صنعتن ۾ لاڳاپيل خطرن کي منظم ڪرڻ لاءِ ٿلهي سنکنرن کي فعال طور تي حل ڪرڻ ۽ حفاظتي قدمن کي قائم ڪرڻ ضروري آهي.

H2S تي مشتمل مواد جو انتظام ۽ پروسيسنگ تيل ۽ گئس جي شعبي ۾ اهم چئلينج پيدا ڪري ٿو. H2S سنکنرن جي پيچيدگين کي سمجھڻ ضروري آھي، ڇو ته اھو سامان ۽ انفراسٹرڪچر لاء ھڪڙو وڏو خطرو آھي، ساخت جي ناڪامي ۽ امڪاني حادثن جي خطري کي وڌايو. اهڙي قسم جي سنکنرن واضح طور تي سامان جي عمر گھٽائي ٿي، قيمتي سار سنڀال يا متبادل ڪوششن جي ضرورت آهي. ان کان علاوه، اهو آپريشنل ڪارڪردگي کي روڪي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ گھٽتائي پيداوار ۽ توانائي جي استعمال جي سطح وڌائي ٿي.

اهڙين صنعتن جي اندر H2S سنکنرن پاران پيش ڪيل چيلينج کي سمجهڻ ۽ ان کي حل ڪرڻ قابل ذڪر فائدا حاصل ڪري ٿو. حفاظتي قدمن کي مضبوط ڪيو وڃي ٿو ٽوڙڻ کي روڪڻ ۽ سامان کي برقرار رکڻ، ۽ حادثن ۽ ماحولياتي نتيجن جو امڪان گهٽجي ويو آهي. هي حڪمت عملي سامان جي عمر کي به ڊگهو ڪري ٿي، قيمتي متبادل جي ضرورت کي گهٽائڻ ۽ مرمت لاءِ گهربل وقت کي گھٽائڻ. اضافي طور تي، اهو موثر ۽ مسلسل طريقيڪار جي ضمانت، توانائي جي استعمال کي گهٽائڻ، ۽ وهڪري جي اعتبار کي مضبوط ڪرڻ جي ذريعي آپريشنل افاديت کي بهتر بڻائي ٿو.

وڌيڪ تحقيق لاءِ علائقن جي ڳولا، بشمول جديد ڪوٽنگ ٽيڪنالاجيز، نئين مواد، اليڪٽرڪ ڪيميڪل پروسيس، ۽ اڀرندڙ ٽيڪنالاجيون، ضروري آهي. جديد طريقن جي ترقي، جهڙوڪ مسلسل نگراني نظام ۽ اڳڪٿي واري ماڊلنگ، احتياطي قدمن کي وڌائڻ جي صلاحيت ڏيکاري ٿي. انتظاميا، اڳڪٿي، ۽ سنکنرن کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ جديد مصنوعي ذهانت ۽ جديد تجزيي کي لاڳو ڪرڻ هڪ اڀرندڙ ميدان آهي جيڪو وڌيڪ ڳولا جو مستحق آهي.

Vigor جي R&D ڊپارٽمينٽ ڪاميابيءَ سان هڪ نئون جامع (فائبر گلاس) پل پلگ تيار ڪيو آهي جيڪو هائيڊروجن سلفائيڊ جي مزاحمتي آهي. اهو ٻنهي ليبارٽري ٽيسٽ ۽ ڪسٽمر فيلڊ ٽرائلز ۾ شاندار ڪارڪردگي جو مظاهرو ڪيو آهي. اسان جي ٽيڪنيڪل ٽيم مڪمل طور تي ليس آهي انهن پلگ ان کي مخصوص سائيٽ جي گهرجن مطابق ترتيب ڏيڻ ۽ پيدا ڪرڻ لاءِ. Vigor جي پل پلگ حلن جي باري ۾ پڇا ڳاڇا لاء، اسان جي ٽيم تائين پهچون مناسب مصنوعات ۽ غير معمولي خدمت جي معيار لاء.

وڌيڪ معلومات لاء، توهان اسان جي ميل باڪس ڏانهن لکي سگهو ٿاinfo@vigorpetroleum.com۽marketing@vigordrilling.com